Dienstleister und Hersteller für Prototypenwerkzeuge

Wir bieten Ihnen funktionale Lösungen für alle Phasen der Spritzgussprozesskette

Mit Mold-Flow-Analyze und Rapid Prototyping können wir schnell und zuverlässig hochwertige physikalische Modelle von Komponenten mithilfe von 3D-Computermodellen – CAD-Daten – erstellen. Die Anwendungen für Prototypenwerkzeuge auf Basis der Mold-Flow-Analyse sind äußerst vielfältig, weshalb dieses Verfahren heute in verschiedenen Branchen bei der Entwicklung innovativer Produkte zum Einsatz kommt.

Rapid Prototyping bietet weitreichende Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsverfahren. Sie beinhalten:

• Effektive und einfache Überprüfung von Komponentendesign, Funktion und Konformität
• Schnelle und verständliche Gelegenheit, Ideen und Innovationen zu präsentieren
• Maximale Designflexibilität: Änderungen können so schnell wie möglich implementiert werden
• Weniger Konstruktionsfehler in der Serienproduktion und höhere Qualitätsstandards

Rapid Prototyping wird auch als 3D-Druck bezeichnet und ist eine additive Fertigungstechnologie. Dies bedeutet, dass Schichten flüssiger oder pulverförmiger Materialien nacheinander übereinander gestapelt werden, um schließlich ein Physikmodell aus einer großen Anzahl von Querschnitten zu erstellen. Die Schichten entsprechen den im CAD-Modell definierten Querschnitten und sind starr miteinander verbunden, um eine fertige Komponente zu erstellen.

Beim Rapid Prototyping sind Formwerkzeugeinsätze entscheidend für die Qualität des Ergebnisses: Durch den Einsatz moderner Fräsverfahren können hochwertige Werkzeugeinsätze mit geringen Toleranzen hergestellt und damit auch komplexe Bauteilgeometrien in kurzen Zeitrahmen prototypisiert werden. Die Maßgenauigkeit des später erstellten Kunststoffmodells hängt nicht zuletzt davon ab, wie genau das Werkzeug aus der CAD-Zeichnung während des Fräsprozesses erstellt wurde.

Auch wenn das Prinzip des Rapid Prototyping – des schnellsten, effizientesten und genauesten Prototyping – immer dasselbe ist, gibt es heute bereits eine Vielzahl von Prozessen. Rapid Prototyping-Prozesse umfassen:

• Multijet-Modellierung (MJM)
• Modellierung laminierter Objekte (LOM)
• Stereolithographie (SL)
• Fused Deposition Modeling (FDM)
• Selektives Laserschmelzen (SLM)
• Selektives Lasersintern (SLS)
• Space Puzzle Moulding (SPM)

Neben dem prozessabhängigen Verfahren unterscheiden sich die verschiedenen Technologien vor allem in ihrer Eignung für unterschiedliche Materialien. Während die klassische Stereolithographie beispielsweise hauptsächlich in Kombination mit flüssigen Duomeren oder Elastomeren verwendet wird, kann die Modellierung laminierter Objekte sogar mit Papier, Kunststoff, Keramik oder Aluminium verwendet werden.

KSE Kunststoff – Ihr Hersteller für Prototypenwerkzeuge

Wir bei KSE Kunststoff verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Mold-Flow-Analyze und im Rapid Prototyping und verwenden die neuesten Technologien zur Herstellung von Präzisionswerkzeugeinsätzen und Kunststoffformen. Eine optimierte Prozesskette ermöglicht es uns, in kürzester Zeit bis zu 1000 Prototypen aus dem Ausgangsmaterial zu entwickeln und sowohl einzelne Komponenten als auch komplette Baugruppen herzustellen.
Unsere Prototypenwerkzeug-Arbeit hat folgende Vorteile:

• Aus kleinen Chargen werden Werkzeuge schnell und präzise aus Originalmaterial hergestellt
• Auch komplexe Geometrien können als Prototyp wirtschaftlich hergestellt werden
• Mit unseren eigenen Master-Formkonzepten und Heißkanälen bieten wir unseren Kunden besonders kostengünstige Formeinsätze und -platten
• Mehrere Kavitäten können zu einer Form kombiniert werden
• Bei Bedarf kann die Formänderung besonders schnell und kostengünstig durchgeführt werden

Wir führen umfangreiche Analysen durch, um herauszufinden, ob Ihr Produkt so hergestellt werden kann, wie Sie es sich vorstellen, z.B. Mold-Flow-Analyze oder Finite-Elemente-Berechnung, und entwickeln maßgeschneiderte Prototypenwerkzeuge mit modernsten 3D-Druckverfahren.